中山市红润泰精密钢球有限公司 位于伟大革命先驱孙中山的故乡广东省中山市，主要生产精密型不锈钢球、轴承钢球、碳钢球、玻璃球、陶瓷球以及塑料球，规格在Ф0.5mm-Ф250mm之间，产品广泛应用于轴承、锂电池、微型马达、精密模具、汽车配件、精密仪器、医疗器械以及贵金属研磨和化妆品等行业，产品主要销往国内、东南亚及欧美国家。
轴承钢性能的基本要求
2019-5-21轴承钢性能的基本要求轴承钢应用于生活工业的各个领域。随着近代科学技术的发展和滚动轴承使用量日益增加，对轴承的要求越来越高，如高精度、长寿命及高可靠性等。对于一些特殊用途轴承，还要求轴承材料具有耐高温、抗腐蚀、无磁性、超低温、抗辐射等性能。除此之外，轴承材料还包括合金材料、有色金属和非金属材料等。滚动轴承对材料的基本要求在很大程度上取决于轴承的工作性能。选择制造滚动轴承的材料是否合适，对其使用性能和寿命将有很大影响。一般情况下，滚动轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲劳剥落，以及由于摩擦磨损而使轴承精度丧失。此外，还有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的非正常破坏。因此，滚动轴承应具有高的抗塑性变形能力，少的摩擦磨损，良好的旋转精度、良好的尺寸精度和稳定性，以及长的接触疲劳寿命。而且其中很多性能是由材料和热处理工艺所共同决定的。由于滚动轴承对材料的基本要求是由轴承的破坏形式决定的，所以要求制造滚动轴承的材料经过后工序的一定热处理后应具备下列性能：一 高的耐磨性滚动轴承正常工作时，除了发生滚动摩擦外，还伴有滑动摩擦。发生滑动摩擦的主要部位是：滚动体与滚道之间的接触面、滚动体和保持架兜孔之间的接触面、保持架和套圈引导挡边之间以及滚子端面与套圈引导挡边之间等。滚动轴承中滑动摩擦的存在不可避免地使轴承零件产生磨损。如果轴承钢的耐磨性差，滚动轴承便会因磨损而过早地丧失精度或因旋转精度下降而使轴承振动增加、寿命降低。因此，要求轴承钢应具有高的耐磨性。二 高的接触疲劳强度接触疲劳破坏是轴承正常破坏的主要形式。滚动轴承运转时，滚动体在轴承内、外圈的滚道间滚动，其接触部分承受周期性交变载荷，多者每分钟可达数十万次，在周期性交变应力的反复作用下，接触表面出现疲劳剥落。滚动轴承开始出现剥落后便会引起轴承振动、噪音增大工作温度急剧上升，致使轴承最终损坏，这种破坏形式称为接触疲劳破坏。因此，要求滚动轴承用钢应具有高的接触疲劳强度。三 高的弹性极限滚动轴承工作时，由于滚动体与套圈滚道之间接触面积很小，轴承在承受载荷时，尤其是在承受较大载荷的情况下，接触表面的接触压力很大。为了防止在高接触应力下发生过大的塑性变形，使轴承精度丧失或发生表面裂纹，因此，要求轴承钢应具有高的弹性极限。四 适宜的硬度硬度是滚动轴承的重要指标之一。它与材料接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限有着密切的关系，直接影响着滚动轴承的寿命，轴承的硬度通常要根据轴承承受载荷的方式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定。滚动轴承用钢的硬度要适宜，过大或过小都将影响轴承使用寿命。众所周知，滚动轴承的主要失效形式是接触疲劳破坏，以及由于耐磨性差或尺寸不稳定而使轴承精度丧失；轴承零件如果缺乏一定的韧性，在承受较大冲击载荷时又会由于发生脆断而导致轴承的破坏。所以，一定要根据轴承的具体情况和破坏的方式来确定轴承的硬度。对于由于疲劳剥落或耐磨性差使轴承精度丧失的情况，轴承零件应选用较高的硬度；对于承受较大冲击载荷的轴承(例如轧机：轴承、铁路轴承和一些汽车轴承等)，应适当降低硬度以提高轴承的韧性是十分必要的。五 一定的冲击韧性很多滚动轴承在使用过程中都会受—定的冲击载荷，因此要求轴承钢具有一定的韧性，以保证轴承不因冲击而破坏。对于承受较大冲击载荷的轴承例如轧机轴承、铁路轴承等要求材料具有相对较高的冲击韧性和断裂韧性，这些轴承有的用贝氏体淬火热处理工艺，有的用渗碳钢材料，就是为了保证这些轴承具有较好的耐冲击韧性。六 良好的尺寸稳定性滚动轴承是精密的机械零件，其精度是以微米为计算单位。在长期的保管和使用过程中，因内在组织发生变化或应力变化会引起轴承尺寸的变化，导致轴承丧失精度。因此，为保证轴承的尺寸精度，轴承钢应具有良好的尺寸稳定性。七 良好的防锈性能滚动轴承的生产工序繁多，生产周期较长，有的半成品或成品零件在装配前还需较长时间的存放，因此，轴承零件在生产过程中或在成品保存中都极易发生一定的锈蚀，特别是在潮湿的空气中。所以，要求轴承钢要具有良好的防锈性能。八 良好的工艺性能滚动轴承在生产过程中，其零件要经过多道冷、热加工工序。这就要求轴承钢应具有良好的工艺性能，如冷、热成型性能，切削、磨削加工性能及热处理性能等等，以适应滚动轴承大批量、高效率、低成本和高质量生产的需要。此外，对于特殊工作条件下使用的轴承，除上述几个基本要求外，对其用钢还必须提出相应的特殊性能要求，如耐高温性能、高速性能、抗腐蚀以及防磁性能等。
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热处理工艺
2019-5-16热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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钢球概述及不同钢球规格对应的加工工艺流程
2019-5-11钢球概述及不同钢球规格对应的加工工艺流程钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分。钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。钢球是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。钢球的加工工艺根据球坯的原材料、钢球的规格、精度等级以及生产条件的不同而有所差异，但基本加工工艺流程大致相同，通常有以下几种：(1)小型钢球(φ3～10mm)冷镦---光球---热处理----表面强化处理---硬磨---初研---精研1---精研2
(2)中小型钢球(φ10～16mm) 冷镦---光球---热处理---表面强化处理---硬磨---初研---精研1---精研2
(3)中大型钢球(φ16～28mm) 冷(热)镦或热轧---退火(热镦或热轧时用)---光球---热处理---表面强化处理---硬磨--- 初研---精研1---精研2
(4)大型钢球(φ28~50mm) 材料加热一热镦或热轧一退火一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研l一 精研2
(5)特大型钢球(φ50～φ80mm) 材料加热一热切一加热一热镦一退火一车环带一光球一热处理一硬磨一初研一精研1一 精研2
(6)特大型钢球(φ80一φ120mm以上) 材料加热---热镦(锻造)---退火---车环带---软磨(单粒)----热处理---硬磨(单粒)---初研
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我司关于2019年五一劳动节假期安排
2019-4-29尊敬的客户：您好！感谢长期以来您对红润泰/乾润钢球的信赖和支持！又逢佳节到来之际，红润泰/乾润全体员工向您及您的家人送出最真挚的祝福，祝您节日愉快！感谢您一如既往的对红润泰/乾润钢球的支持和帮助。我司关于2019年五一劳动节假期安排如下：2019年5月1日—5月3日，共3天。快递停运：2019年4月30日—5月3日，共4天。中山市红润泰精密钢球有限公司中山市乾润精密钢球制造有限公司
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钢球应用和钢球外形来看钢球的分类
2019-4-27钢球应用和钢球外形来看钢球的分类钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。轴承钢球在精密轴承工业和生活领域运用历史悠长，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在。也就是我们通常所看见的钢珠、滚珠。钢球是工业经济不可缺的机械零部件，钢球的质量直接影响着轴承机械的能力，那么我们对钢球的分门别类又知道多少呢？下面就让我们一块来详尽看一下。钢球分门别类-从运用来分从运用大类来看，钢球可以分为两种，一类是运用粉碎工业上的耐磨钢球，另一种是运用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。钢球分门别类-从外观来分从钢球的外观来对钢球进行分门别类，可以分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。
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不锈钢球的直径怎么可以做到大小相同？
2019-4-22不锈钢球的直径怎么可以做到大小相同？不锈钢球是用钢丝线材加工成圆球状的工件。直径是钢球的其中一个应用参数之一。那么钢球的直径怎么可以做到大小相同呢？要控制钢球的直径，首先是冷镦步骤需要调节控制好尺寸。每次切料或者镦球的直径大小都需要基本一致。但是不锈钢球在冷镦后的光磨，硬磨等流转步骤中，由于不是每一颗球都受到相同的自转和同转作用力，所以在流转的各个步骤中钢球会有各类的问题产生。表面刮伤，尺寸大小不一致等。从而，钢球的选别是一个重要的环节。经过数年生产钢球的经验总结与革新技术的渴求，乾润精密钢球厂自行生产研制了新型的高精效选别机。此款新型选别机获得了国家四项发明专利。在选别的精度，效率上还有机械的自动化性能方面都作出了革新。钢球在每一道工序后都进行选别，把不合格的（尺寸大或者小）的球筛选出来，确保了不锈钢球的直径大小统一。钢球的直径大小控制严密，离不开钢球选别机的作用。而乾润钢球厂自行研发生产的钢球选别机，精度控制在0.001mm以下，把钢球中的伤球都能选别出来，更加确保了乾润精密钢球厂生产的成品钢球的质量。
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关于不锈钢球知识你知道吗?
2019-4-19关于不锈钢球知识你知道吗?乾润钢球和大家分享关于钢球的一些知识。精研和超精研都是钢球的终加工工序，高于G40级的钢球加工一般要采用超精研工序。钢球的最终尺寸偏差、几何精度、表面粗糙度、表面质量和烧伤等各项技术要求，要达到精研或超精研工序工艺规程的规定。钢球表面粗糙度不好的原因有：1.加工量太少，加工时间太短。2.研磨盘的沟槽太浅，沟槽与工件的接触面太小。3.研磨盘的硬度过高或硬度不均，以及有沙眼和气孔等。4.研磨膏的加入量过多，或磨料的粒度过粗。5.研磨盘沟槽内太脏，有铁屑或其他杂物。乾润以先进的生产设备、专业的检测设备、专利选别机和表面缺陷检测仪，为客户提供质量一流的高精度钢球。不锈钢球知识你知道吗?乾润钢球和大家分享关于钢球的一些知识。精研和超精研都是钢球的终加工工序，高于G40级的钢球加工一般要采用超精研工序。钢球的最终尺寸偏差、几何精度、表面粗糙度、表面质量和烧伤等各项技术要求，要达到精研或超精研工序工艺规程的规定。钢球表面粗糙度不好的原因有：1.加工量太少，加工时间太短。2.研磨盘的沟槽太浅，沟槽与工件的接触面太小。3.研磨盘的硬度过高或硬度不均，以及有沙眼和气孔等。4.研磨膏的加入量过多，或磨料的粒度过粗。5.研磨盘沟槽内太脏，有铁屑或其他杂物。乾润以先进的生产设备、专业的检测设备、专利选别机和表面缺陷检测仪，为客户提供质量一流的高精度钢球。
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钢球生锈了怎么办？
2019-4-17钢球生锈了怎么办？
1. 有轻微生锈，表面不亮的话，找几块报纸叠起来，把少量钢球放进去，然后包好，来回晃荡，坚持一二十分钟，开看下应该就很亮了，不是很亮的话再坚持段时间，一定会变得很光亮的。
2. 锈点比较多，可以先用热水加上洗衣粉化开后，把钢球放进去用力搓洗一段时间，然后捞出用热水冲洗，钢球很快就干，然后加上防锈油，就光亮如新了。
3. 如果生锈比较严重的，在你那没有专业生工具，就没多少好办法了。
钢球买回去后应该注意三点:
1. 检查有没有破损的，有的话就抓紧换下包装；
2. 不要放在潮湿的环境里，拆开包装后没用完的要及时封口；
3. 不要用手直接接触钢球，手上潮湿有汗。
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中山市乾润精密钢球制造有限公司十周年庆
2019-1-23
恭贺中山市乾润精密钢球制造有限公司于2019年1月19号，举行了10周年庆典晚会，有房车，烤全羊和丰富多彩的节目。让大家度过了一个欢乐祥和的夜晚。
祝愿中山市红润泰精密钢球有限公司和中山市乾润精密钢球制造有限公司越来越好！干杯！！！欢迎询盘，请联系冯小姐：
邮箱： hrt8@chnsteelball.com
手机：13928115317（微信同号）
QQ ：3258682240
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耐腐蚀防锈钢球316不锈钢珠0.8mm-40mm
2018-10-26
1、直径: 0.8mm-40mm
2、级别：G100-G200
3、证书：ISO-9001, ISO-14001, TS-16949,RoHS
4、性能：奥氏体型钢。消磁后无磁性，抗锈能力强，防腐蚀性能高。性能与302/304不锈钢相似，但因为含有钼，316不锈钢在硫酸化合物里的防锈能力更优秀。
5、应用：316L不锈钢球适合防腐要求较高的行业，可用于锂电池封口、化工、香水瓶、喷雾器、阀门、医疗器械、指甲油、手机电板、特殊轴承、泵、摄影器材、速接联轴节、循环球、墨水盒、珠宝加工等等。
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